CNC 銑床按其操作的軸數(shù)進行分類，這些運動決定了可以制造的零件特征，也會影響生產效率和精度。一般來說，可用的自由度越多，可以生產的幾何形狀就越復雜。最常見的是 3軸、4軸和5軸銑床，CNC加工中，3軸、4軸和5軸有什么區(qū)別？它們各自有哪些優(yōu)勢？它們分別適合加工哪些產品？

3 軸CNC加工一般指三條不同方向直線運動的軸，比如上下、前后、左右。3軸銑刀通常用于鉆孔和攻絲，但只能沿Z軸，比較適合于加工盤類的零件，對于需要在多個面上加工孔或凹槽的許多零件來說，這是一個限制。

4軸CNC加工是第四軸被添加到切削刀具的運動中，允許繞x軸旋轉，即有4個軸——x軸，y軸，z軸和a軸(繞x軸旋轉)。大多數(shù)4軸數(shù)控機床也允許工件旋轉，這就是所謂的b軸，這樣該機床既可充當銑床又可充當車床。

如果你需要在一塊零件的側面或在圓柱體的曲面上鉆孔時，4軸數(shù)控加工是不二之選。它大大加快了加工過程，并有很高加工精度。

5軸CNC加工是在4軸上面再多一個旋轉軸，一般是直立面 360°旋轉，五軸已經是可以全面加工了，可以實現(xiàn)一次裝夾，可減少裝夾成本，減少產品刮傷碰傷。由于5軸數(shù)控加工具有較高的通用性，用于制造復雜的精密零件。比如人工假肢或骨骼的醫(yī)療部件、航空航天部件、鈦部件、油氣機械部件、軍用產品等。

雖然5軸相對于4軸、3軸來說優(yōu)勢非常突出，但是，并不是所有產品都適合5軸加工，適合3軸加工的不一定適合5軸加工，如果把原本3軸能加工的產品用5軸加工的話，不僅會增加成本，效果也并不一定好。