拉伸模具起皺的原因可能有很多，比如模具設(shè)計(jì)不合理、材料選擇不當(dāng)、模具使用過程中的問題等。針對(duì)不同的原因，可以采取不同的處理方法。

首先，如果是模具設(shè)計(jì)不合理導(dǎo)致起皺，可以考慮重新設(shè)計(jì)模具，優(yōu)化模具的結(jié)構(gòu)和形狀，確保拉伸過程中材料的均勻分布，減少應(yīng)力集中的可能性。

其次，如果是材料選擇不當(dāng)導(dǎo)致起皺，可以考慮更換合適的材料，選擇具有良好延展性和韌性的材料，以減少起皺的可能性。

另外，模具使用過程中的問題也可能導(dǎo)致起皺，比如模具表面磨損、模具溫度不穩(wěn)定等。針對(duì)這些問題，可以進(jìn)行模具維護(hù)和保養(yǎng)，定期檢查模具表面的磨損情況，及時(shí)修復(fù)或更換受損的部分；同時(shí)，控制好模具的溫度，確保模具在拉伸過程中保持穩(wěn)定的溫度，避免溫度變化引起的起皺問題。

總之，處理拉伸模具起皺問題需要綜合考慮模具設(shè)計(jì)、材料選擇和模具使用過程中的因素，找出問題的根源并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理，以確保拉伸過程中的質(zhì)量和效果。